Bandes transporteuses en PTFE
Quand on parle de bandes transporteuses en PTFE, on parle de Hardick, et inversement.
Les bandes transporteuses en PTFE Hardick sont utilisées avec succès dans la production d’aliments, de panneaux solaires, de produits de boulangerie et de rôtisserie, de conserves et de canettes de boissons, de tapis d’essuyage, de moquettes, de revêtements de sol, de non-tissés, de papier, de sérigraphies, de produits isolants, de profilés en caoutchouc extrudé, de matières plastiques, de composites, et bien plus encore.
Nous fournissons nos bandes sur mesure et selon des spécifications uniques aux utilisateurs finaux de tous ces secteurs. Les constructeurs de machines pour ces industries savent également trouver leur chemin vers Hardick.
Les questions « Comment obtenir une soudure PTFE invisible ? » et « Comment réaliser un ajustement parfait entre le PTFE et le tissu de verre ou d’aramide ? » ont trouvé chez nous une réponse définitive. Il en va de même pour la demande croissante de bandes transporteuses toujours plus larges. Grâce à notre expérience et à nos installations capables de produire des bandes en PTFE dans presque toutes les largeurs, nous contribuons quotidiennement à l’optimisation de processus de production très variés.
Propriétés innovantes pour une production optimale
Les matériaux revêtus de PTFE sont très prisés dans les processus industriels grâce à leurs excellentes propriétés antiadhésives. Le revêtement permet aux produits de se détacher facilement des bandes transporteuses en PTFE sans coller, ce qui améliore l’efficacité et réduit les coûts de maintenance. La structure chimique unique du PTFE, également connu sous la marque Teflon, offre une surface extrêmement lisse. Cela est dû aux liaisons carbone-fluor, auxquelles d’autres matériaux n’adhèrent pas. Cette surface lisse minimise les frottements et facilite le nettoyage. De plus, le PTFE résiste aux températures élevées, ce qui en fait un revêtement antiadhésif durable et efficace.
Le tissu de verre enduite de PTFE combine la résistance à la chaleur du PTFE avec la durabilité des fibres de verre. Ce matériau peut résister à des températures extrêmes allant jusqu’à 260 °C (500 F), tout en restant flexible et stable. Le revêtement PTFE offre d’excellentes propriétés antiadhésives, tandis que les fibres de verre apportent résistance et durabilité. Ainsi, le tissu de verre enduite de PTFE est idéal pour les applications nécessitant une résistance à la chaleur, une résistance chimique et des propriétés antiadhésives, comme dans les fours industriels, la préparation alimentaire et les machines d’emballage.
Le PTFE possède un coefficient de frottement extrêmement faible, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications où un mouvement fluide est essentiel. Sa structure chimique unique permet d’obtenir des surfaces lisses avec très peu de résistance, minimisant ainsi les frottements. C’est pourquoi le PTFE est également largement utilisé dans les pièces de machines, les éléments glissants et les lubrifiants pour un fonctionnement efficace.
Le tissu de verre enduite de PTFE offre une excellente résistance chimique grâce à la combinaison du PTFE et des fibres de verre. Ce matériau résiste aux substances corrosives, aux acides et aux produits chimiques, ce qui le rend idéal pour les environnements où des processus chimiques agressifs sont présents. La durabilité et l’intégrité du tissu de verre enduite de PTFE sont maintenues, même en cas d’exposition prolongée à divers produits chimiques. Cette propriété rend le matériau adapté à une large gamme d’applications où la résistance chimique est essentielle.
Le tissu de verre enduite de PTFE offre une résistance à la traction impressionnante grâce à la combinaison du PTFE et des fibres de verre. La résistance à la traction du verre est même supérieure à celle de l’acier. Ce matériau enduit résiste aux déchirures, à l’usure et aux contraintes mécaniques, ce qui le rend durable et fiable pour diverses applications. Ensemble, le revêtement PTFE et le tissu de verre assurent une force et une stabilité exceptionnelles.
Le tissu de verre enduite de PTFE est particulièrement adapté à l’industrie agroalimentaire grâce à son excellente résistance chimique, ses propriétés antiadhésives et sa résistance à la chaleur. Ce matériau peut entrer en contact avec les aliments en toute sécurité et répond aux normes d’hygiène les plus strictes. Grâce à sa durabilité et sa fiabilité, le tissu de verre enduite de PTFE est idéal pour des applications telles que la cuisson, la préparation culinaire et la transformation des aliments.
Des bandes transporteuses en PTFE de haute qualité, sur mesure pour chaque application
Chaque bande que nous livrons est fabriquée sur commande, selon les spécifications souhaitées par l’utilisateur. Nous conseillons, si nécessaire, sur le choix du matériau, la finition des bords et le type de connecteur. Après commande, nous produisons la bande et elle est prête à être expédiée dans un délai de 2 jours ouvrés.
Le matériau d’une bande transporteuse est l’élément le plus important. Toutes nos bandes sont fabriquées à partir de tissus enduits de PTFE. Nous utilisons généralement du tissu de verre, mais nous pouvons aussi recourir à du tissu d’aramide. Pour une stabilité accrue, un démoulage optimal, une résistance à l’usure et une durée de vie prolongée, nous pouvons concevoir la bande selon des exigences spécifiques.
Nous fournissons des bandes d’une longueur supérieure à 150 mètres, mais aussi de 12 centimètres. Nos bandes ont une largeur standard maximale de 5 200 mm, mais nous pouvons aller au-delà si nécessaire.
Standard et sur mesure
Nous fournissons des bandes transporteuses à surface fermée, avec une épaisseur allant de 0,08 mm à 1 mm. Selon l’application, nous choisissons avec notre client une surface lisse ou structurée. Nous avons développé divers tissus répondant à différentes exigences, telles qu’un allongement minimal, une stabilité améliorée et de meilleures valeurs de délaminage.
Nos bandes en maille peuvent être fabriquées jusqu’à plus de 5 200 mm de large. Nous proposons des bandes en tissu de verre, d’aramide ou d’aramide/verre enduites de PTFE, avec des mailles allant de 1×1 mm à 8×8 mm.
Qu’il s’agisse d’une couche supérieure en PTFE sur un tissu standard pour un meilleur démoulage ou d’un laminé double face pour une surface lisse, nous pouvons le produire sur mesure dans notre usine.
Bandes en PTFE à mailles
Bandes en PTFE fermées
Bandes en PTFE laminées
Finitions de bords
Finition de bord High Flex
Le High Flex est un film PTFE modifié fin, flexible et durable. Notre finition de bord standard pour les bandes en maille a une largeur de 20 mm.
Finition de bord en film PTFE
Les bandes en matériau fermé nécessitent parfois un bord pour envelopper le côté ouvert. Pour cela, nous utilisons un film PTFE fin, transparent ou bleu.
Finition de bord en Kevlar
Ce bord en tissu Kevlar enduit de PTFE peut être appliqué en différentes largeurs. Ce bord robuste est particulièrement utile pour les bandes plus larges.
Câble de guidage
Pour qu’une bande transporteuse en PTFE tourne correctement dans une machine de production, un système de guidage ou de direction est nécessaire. Un câble de guidage peut être une option en l’absence de galets de guidage.
Cames
Pour le guidage de la bande, des cames peuvent être utilisées. Les cames en PTFE, en acier inoxydable ou en nickel glissent dans des rainures sur les rouleaux et maintiennent la bande transporteuse en PTFE sur la bonne voie.
OEillets
Les bandes transporteuses en PTFE peuvent être tendues entre deux chaînes et ainsi guidées. Les chaînes et la bande sont reliées par des ressorts fixés dans des œillets sur la bande.
Connecteurs
Soudure bout à bout
Les deux extrémités sont placées l’une contre l’autre. La résistance et l’épaisseur de la soudure sont déterminées par les plaques supérieure et inférieure.
Soudure à doigts 40×8
Nos soudures à doigts ont été perfectionnées. D’une soudure seulement 70 µm plus épaisse que la bande à une soudure résistante à l’usure avec une protection supplémentaire contre la rupture.
Soudure pour extrusion de caoutchouc H7
Si la température d’utilisation de la bande est très élevée, la soudure doit également y résister. Ce type de soudure résiste même à des températures excessives.
Soudure à recouvrement
La soudure à recouvrement est la plus simple pour une bande transporteuse en PTFE. Les deux extrémités sont soudées l’une à l’autre avec un film fin entre elles.
Connecteur à charnière
Le connecteur à charnière garantit qu’il n’y a aucun contact entre le produit et d’autres matériaux que le PTFE.
Soudure à doigts 5×7
La soudure à doigts 5×7 possède de petits doigts relativement faciles à imbriquer, offrant une durabilité accrue par rapport à une soudure bout à bout.
Connecteur Bullnose
Le connecteur Bullnose est le connecteur standard pour les bandes en maille. Il permet de maintenir la perméabilité à l’air de la bande. Le Bullnose peut être cousu autour des extrémités de la bande ou en dessous, pour garder la surface de la bande lisse.
Connecteur en spirale PEEK
Le connecteur en Kevlar ouvert ou en spirale PEEK est un connecteur perméable à l’air, utilisé pour les bandes en maille PTFE. Selon la largeur de la bande, le connecteur est plus robuste.
Connecteur clipper en acier inoxydable
Le connecteur clipper en acier inoxydable (ou A36) ressemble à une fermeture éclair. L’extrémité de la bande est renforcée, puis le clipper y est pressé. Les deux extrémités s’emboîtent parfaitement.
Connecteur A36 avec rabat de couverture
Il est parfois souhaitable de protéger l’acier du connecteur A36. Soit pour éviter les traces d’usure entre l’acier de la machine et l’acier du connecteur, soit pour empêcher le produit de coller à l’acier.
Avantages et propriétés de nos bandes transporteuses en PTFE
- Résistance aux températures de -70 °C à +260 °C.
- Haute résistance à la traction avec un volume réduit (jusqu’à 10 000 N/5 cm).
- Coefficient de frottement extrêmement faible (0,05).
- Excellentes propriétés antiadhésives.
- Résistance chimique supérieure.
- Faible capacité thermique (1 000 J/kg·K) et perte de chaleur réduite.
- Aucun agent de démoulage nécessaire dans le processus.
- Pour la construction de fours, des structures très légères sont possibles.
- Insensible aux moisissures et à la croissance bactérienne.
