Marchés et applications
Nos bandes transporteuses en PTFE sont utilisées avec succès dans la production d’aliments, de cellules solaires, de produits de cuisson et de rôtissage, de conserves et de canettes de boissons, de tapis de propreté, de non-tissés, de papier, de sérigraphie, de produits d’isolation et de produits en caoutchouc extrudé pour l’industrie automobile. De plus, l’industrie de l’emballage utilise largement les produits Hardick, en particulier pour le scellage des emballages. Nos produits trouvent également leur place dans le stockage du pétrole.
Les constructeurs de machines de production pour toutes ces industries connaissent aussi le chemin vers Hardick. Nous fournissons de nombreuses bandes OEM et de remplacement pour les machines de fabricants connus et moins connus tels que Schott & Meissner, TPS, IPCO, Meyer, Ecoprogetti, Zimmer, Bombi, Hymmen, Reliant, Linnenbrink, Brückner, ITS, Lawrence et bien d’autres.
Grâce à leurs propriétés uniques, les bandes transporteuses en PTFE sont un élément indispensable dans divers processus de l’industrie alimentaire. Axées sur la durabilité, la résistance à la chaleur et les propriétés antiadhésives, nos bandes transporteuses en PTFE sont largement utilisées dans de nombreux procédés de l’industrie alimentaire :
Cuisson au four : Nos bandes et feuilles en PTFE jouent un rôle essentiel dans les fours et équipements de cuisson pour une cuisson parfaite de produits tels que les tortillas, biscuits, pizzas et autres spécialités de boulangerie.
Rôtissage : Dans les lignes de cuisson pour des produits comme les galettes de pommes de terre, le bami, les hamburgers, le bacon, nos bandes transporteuses en PTFE sont indispensables.
Friture : Dans les procédés de friture, nos bandes transporteuses en PTFE offrent la solution idéale pour transporter sans effort les produits alimentaires à travers l’huile de friture.
Congélation : Nos bandes en PTFE prouvent également leur valeur dans les processus de congélation, grâce à leur effet antiadhésif et leur flexibilité durable.
Emballage : Nos produits en PTFE de haute qualité sont utilisés dans toutes sortes de machines d’emballage.
Les bandes transporteuses en PTFE sont, grâce à leurs propriétés uniques, un élément indispensable dans divers procédés de l’industrie du tapis. Avec un accent sur la durabilité, la résistance à la chaleur et les propriétés antiadhésives, nos bandes transporteuses en PTFE sont largement utilisées dans différents processus :
Reverse coating : Du PVC liquide ou du caoutchouc est étalé en une couche fine et régulière sur notre bande en rotation continue. Ensuite, du feutre est appliqué ou de la fibre de coco insérée, après quoi l’ensemble refroidit et durcit. En fin de ligne, le produit se détache facilement de notre bande PTFE grâce à ses propriétés antiadhésives.
Séchage : Les rouleaux de tapis fraîchement teints sèchent dans un four tunnel à 180 °C sur nos bandes en maille de PTFE.
Les bandes transporteuses en PTFE sont, grâce à leurs propriétés uniques, un élément essentiel dans de nombreux procédés de l’industrie des boîtes métalliques. Elles offrent une longue durée de vie et réduisent considérablement la consommation d’énergie par rapport aux bandes en acier. Avec un accent sur la durabilité, la résistance à la chaleur et la faible absorption thermique, nos bandes en maille de PTFE sont utilisées dans deux procédés majeurs :
IBO : Après application d’un revêtement, les boîtes sèchent dans l’Internal Bake Oven (IBO) sur nos bandes en tissu de verre enduit de PTFE. Nous équipons ces bandes d’un système de jonction mécanique très discret ou d’une soudure solide et lisse afin que les boîtes restent stables et passent sans problème dans le four.
Laveuse : Après lavage, les boîtes sèchent sur nos bandes en Kevlar enduit de PTFE ou en tissu Kevlar/verre enduit de PTFE. Ce matériau résiste parfaitement à l’humidité et à la chaleur du four. Ces bandes sont également équipées d’un système de jonction mécanique discret ou d’une soudure robuste et régulière.
Les bandes transporteuses en PTFE, les bandes de soudure PTFE ainsi que les rubans et feuilles en PTFE sont indispensables dans de nombreux procédés de l’industrie de l’emballage.
Coussins d’air : Utilisés pour combler les vides dans les cartons, ils sont gonflés juste avant l’utilisation puis scellés hermétiquement grâce à nos petites bandes laminées en PTFE, fines mais très résistantes.
Machines de soudure : La fermeture de sachets plastiques est omniprésente. Pour éviter que le plastique n’adhère au fil de soudure en acier, celui-ci est recouvert de notre ruban PTFE.
Emballage en pâte à papier : Après pressage de la pâte à papier dans la forme souhaitée, le produit est séché efficacement sur nos bandes en maille grossière.
Tunnels de rétraction : Les produits sont transportés sur nos bandes PTFE à travers un tunnel de rétraction où l’emballage plastique se contracte autour d’eux.
Blister : Le moule des emballages blister peut être recouvert de nos feuilles ou rubans PTFE autocollants. Le moule peut également être fabriqué entièrement en plaque de silicone usinée, qui empêche l’adhésion du plastique.
Les bandes en maille de PTFE sont essentielles dans le processus de séchage des applications de sérigraphie. Dans les tunnels de séchage à air, des bandes en maille standard sont souvent utilisées, tandis que dans les tunnels UV, on privilégie les bandes en maille PTFE à revêtement antistatique. Leur durée de vie exceptionnelle les rend parfaitement adaptées à ces applications exigeantes.
Les bandes transporteuses en PTFE, les feuilles PTFE et les rubans PTFE sont largement utilisés dans l’industrie automobile en raison de leurs propriétés uniques. De nombreux procédés nécessitent des matériaux résistants aux hautes températures et dotés de caractéristiques antiadhésives. Nos produits PTFE répondent à des spécifications strictes, constamment contrôlées afin d’éviter toute variation et de garantir une qualité constante.
Laminage : Pour la fabrication des garnitures intérieures, plusieurs couches fines de matériaux sont laminées. Ce processus exige des matériaux résistants aux hautes températures et ne laissant aucune trace d’adhésion. Nous proposons une large gamme de bandes PTFE de différentes longueurs et largeurs, adaptées aux besoins spécifiques de ces applications.
Thermoformage : Lors de la production de tapis de sol, tablettes arrière ou planchers automobiles, des fibres synthétiques sont utilisées. Celles-ci sont chauffées sur nos bandes PTFE ou entre des rouleaux recouverts de ruban PTFE, jusqu’à fusion pour former un non-tissé. Ce matériau peut ensuite être facilement transformé et façonné selon dans la forme souhaitée, garantissant un processus de production efficace et fiable.
Les feuilles en PTFE, les gaines thermorétractables FEP et PFA, les bandes transporteuses en PTFE et les rubans PTFE sont des matériaux essentiels dans l’industrie des plastiques, grâce à leurs propriétés exceptionnelles : résistance aux hautes températures, surfaces lisses ou structurées, et capacités antiadhésives. Ces produits polyvalents sont utilisés dans diverses applications industrielles où fiabilité et durabilité sont cruciales.
Production de mousse : Nos bandes transporteuses PTFE sont largement utilisées pour l’expansion des plastiques en mousse. Dans certaines applications, elles servent de bande de support, tandis que dans d’autres, elles fonctionnent comme bande transporteuse dans un four d’expansion. Qu’il s’agisse de bandes en maille ou fermées, il est essentiel que les soudures ne laissent aucune marque sur le produit final.
Solutions sur mesure : Nous fournissons des feuilles PTFE découpées sur mesure pour s’adapter parfaitement aux moules, plaques ou machines. Elles offrent une surface dont les produits se détachent facilement, permettant des procédés plus efficaces et un nettoyage simplifié. Elles sont idéales pour les environnements de production où l’antiadhérence et l’hygiène sont primordiales.
Soudage miroir : Lors de l’assemblage de deux profilés plastiques, les extrémités sont chauffées puis pressées ensemble. Pour éviter que le plastique fondu n’adhère au miroir de soudage, nous fournissons des feuilles PTFE sur mesure. Elles protègent le miroir et garantissent un processus de soudage plus efficace et une durée de vie prolongée des équipements.
Nos produits vous aident non seulement à optimiser vos procédés de production, mais contribuent également à prolonger la durée de vie de vos équipements et à réduire les coûts de maintenance. Grâce à notre expérience dans les solutions sur mesure, nous répondons aux exigences uniques de votre environnement de production.
Les bandes transporteuses en PTFE, les feuilles en PTFE et les rubans en PTFE sont des matériaux essentiels dans l’industrie des composites grâce à leur excellente résistance à la chaleur, leurs surfaces lisses ou texturées et leurs propriétés antiadhésives. Ces produits de haute qualité sont utilisés dans des procédés exigeants tels que le pressage, le laminage, le soudage, le thermoformage et la polymérisation des composites, où précision, fiabilité et durabilité sont primordiales.
Laminage : Lors du laminage des composites dans une presse à plateaux chauffants ou une presse à double bande, nos bandes transporteuses en PTFE empêchent le matériau à laminer d’adhérer aux plaques chauffantes. Grâce à leur faible épaisseur, elles assurent une excellente transmission de la température entre les plaques chauffantes et, plus loin dans la machine, les plaques de refroidissement et le produit à laminer.
Formage sous vide : Lors du préchauffage des composites, nos tissus de verre recouverts de PTFE empêchent le matériau de coller à la plaque chauffante. Leur faible épaisseur garantit une bonne transmission de la chaleur entre la plaque chauffante et le composite à préchauffer.
Solutions sur mesure : Nous fournissons des feuilles de PTFE découpées sur mesure, parfaitement adaptées aux moules ou aux plateaux de presse. Ces feuilles agissent comme une couche de séparation et garantissent que les matériaux composites se détachent facilement après pressage ou laminage. Cela améliore l’efficacité des processus de production et réduit considérablement les besoins en nettoyage chronophage.
Nos solutions PTFE personnalisées optimisent non seulement vos processus de production, mais prolongent également la durée de vie de vos équipements tout en réduisant les coûts de maintenance. Grâce à notre longue expérience dans l’industrie des composites, nous répondons avec précision aux besoins spécifiques de votre environnement de production, en vous garantissant toujours une qualité optimale.
Nos gaines thermorétractables en FEP et PFA sont largement utilisées dans les papeteries pour éviter que le papier encore humide n’adhère aux rouleaux de transport ou déplisseurs (rouleaux bananes) pendant la production. Le FEP et le PFA offrent quasiment les mêmes excellentes propriétés que le PTFE, avec l’avantage supplémentaire de pouvoir être facilement installés sous forme de gaine thermorétractable.
Grâce à notre banc d’installation mobile, nous pouvons installer les gaines thermorétractables aussi bien dans notre atelier que sur site. Les gaines standard en FEP ou PFA peuvent être montées sur des cylindres jusqu’à 5 mètres de long et/ou 500 mm de diamètre. Pour les cylindres de plus grandes dimensions, nous proposons et installons des solutions sur mesure.
En savoir plus sur les gaines thermorétractables FEP & PFA =
Les feuilles en PTFE jouent un rôle essentiel dans le pressage et le laminage de panneaux légers, indispensables à la construction aéronautique. Ces panneaux sont utilisés pour la fabrication de parois, planchers, plafonds et autres éléments intérieurs, tels que les chariots de service. Grâce à leur excellente résistance à la chaleur et à leurs propriétés antiadhésives, nos feuilles en PTFE offrent une solution idéale dans les procédés de production où précision et fiabilité sont indispensables.
Dans la fabrication des pièces aéronautiques, les composites légers sont souvent privilégiés afin de réduire le poids et d’améliorer l’efficacité énergétique, sans compromettre la solidité ni la sécurité. Nos feuilles et rouleaux en PTFE servent de couche de séparation lors du laminage et du pressage de ces panneaux, garantissant une surface lisse et parfaitement finie. Cela permet un démoulage facile, augmente l’efficacité de la production et réduit au minimum les temps d’arrêt coûteux.
Les bandes transporteuses en PTFE sont utilisées dans divers procédés de l’industrie photovoltaïque, où la durabilité est essentielle en raison des fortes contraintes liées aux applications.
Laminage
Dans la production de panneaux solaires, les plaques de verre, cellules solaires et couches de support sont laminées ensemble sous haute température et pression. Pour ce processus, nous fournissons différentes bandes transporteuses et feuilles de recouvrement en PTFE, fabriquées à partir de tissu de verre ou de Kevlar enduit de PTFE, capables de résister aux conditions extrêmes.
Machines d’assemblage de cellules (stringer)
Lors de l’assemblage des cellules solaires en chaînes (strings), c’est-à-dire en rangées de cellules soudées entre elles, les cellules sont transportées et soudées sur une bande transporteuse en PTFE. Nos bandes en PTFE, fines, étroites et parfois perforées, sont spécialement conçues pour ce procédé automatique et délicat.
Les bandes transporteuses en PTFE sont indispensables lors de l’extrusion de profils en caoutchouc. Les profils sortent directement de l’extrudeuse sur nos bandes étroites et longues en PTFE, puis passent dans un four à micro-ondes ou un four tunnel, où se déroule le processus de vulcanisation. En raison des températures extrêmes, des exigences élevées sont imposées aux jonctions des bandes. Nous avons développé différentes soudures, choisies en fonction des exigences spécifiques et de la composition du profil en caoutchouc.
Nos bandes transporteuses et feuilles en PTFE sont largement utilisées dans divers procédés de recyclage, grâce à leur excellente résistance aux températures et à leurs propriétés anti-adhérentes. Ces matériaux sont idéaux pour des applications exigeantes où des températures élevées, des matériaux collants ou des charges lourdes interviennent.
Emballages en pâte à papier
Lors du traitement de la pâte à papier, nos bandes en maille grossière sont utilisées pour sécher efficacement la pâte mise en forme après pressage. La structure ouverte de la bande en maille assure une circulation optimale de l’air et un séchage homogène, ce qui est crucial pour obtenir un produit final de haute qualité.
Recyclage de la mousse
Pour le recyclage de la mousse, nous avons développé des bandes transporteuses spéciales en PTFE capables de résister aux températures élevées, à la pression et aux forces de traction du procédé. Sur ces bandes, différents morceaux de mousse recyclée sont fusionnés pour former des plaques épaisses et solides. Les excellentes propriétés thermiques de nos bandes garantissent un traitement homogène, sans déformation du matériau.
Nos bandes transporteuses en PTFE, nos rubans PTFE et nos feuilles en PTFE jouent un rôle crucial dans de nombreuses applications de l’industrie du non-tissé. Des pièces automobiles et filtres à air jusqu’aux lingettes et garnitures de couches, nos produits permettent de traiter les matériaux non-tissés de manière efficace et fiable.
Nous proposons une large gamme de bandes PTFE spécialement conçues pour répondre aux exigences uniques de la production de non-tissés. Nous fournissons par exemple une bande standard 1306 (tissu de verre 4×4 enduit PTFE) pour des applications générales, mais aussi la bande spécialement développée T008 (tissu technora-verre 3×2 enduit PTFE) pour des conditions plus difficiles. Nos bandes varient de quelques centimètres à plus de 5 mètres de largeur et peuvent atteindre jusqu’à 200 mètres de longueur, ce qui les rend adaptées aussi bien aux petits qu’aux grands processus de production.
Grâce à l’exceptionnelle résistance thermique et aux propriétés anti-adhérentes du PTFE, nos bandes transporteuses assurent une production fluide sans adhérence des matériaux, même dans les procédés les plus exigeants. Qu’il s’agisse de la fabrication de produits hygiéniques ou industriels, nos solutions offrent des performances optimales et une durabilité accrue.
